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注塑磁生产工艺
- 2019-12-04-

今天是关于注塑磁。介绍注塑磁的生产工艺、注入磁体的磁化方法、注入磁体的大使用温度和注入磁体的尺寸公差控制精度。

注塑磁的磁化方法有哪些?

注塑磁可以以多种方式磁化,如径向、轴向、辐射、多极或局部。

注射磁铁生产工艺:

在成型过程中,材料在强大的注射压力下,以高的浓度完全填充型腔。此外,该材料还含有热塑性粘结剂,使磁体获得良好的物理力学性能。


如何选择磁性材料进行注塑成型?

它主要包括温度特性、强度、吸水性、耐溶剂性、磁体形状的复杂性以及与磁粉的相容性。

温度特性:注入磁体的高工作温度取决于所使用的磁粉和粘结剂。例如,铁氧体粉末与尼龙6或聚苯硫醚的复配可以在180℃下通过试验。尼龙12在170℃以上熔化,因此如果磁铁的设计温度超过150℃,不推荐使用尼龙12。

以具有高磁能积的NdFeB粉末为例,当其本征矫顽力为9500aust(760ka/M)时,无论采用何种粘结剂,在120℃以上,材料的磁性都会出现明显的不可逆损耗。在产品性能表中列出了每种材料的高使用温度。


注射磁尺寸精度:

由于注塑模产品的尺寸与注塑模的型腔一致,所以产品的尺寸精度可以控制得比较高。此外,当材料中的粘合剂冷却时,也会引起产品尺寸的变化。收缩的程度取决于产品的厚度和形状。典型尺寸公差为±0.08mm。


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