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钕铁硼电镀防护的重要问题
- 2019-08-09 -

     (1)生产质量的一致性和稳定性差。同一生产线上不同批次磁铁的镀层质量波动较大,一次电镀合格率较低。由于电镀是钕铁硼生产线的下游,一旦电镀工艺出现问题,在产品中积累的劳动力就不能转化为市场价值,也造成了资源的巨大浪费。为了提高我国磁性材料企业的产量,有许多生产线和规格。通常,不同工艺生产的磁铁和不同规格的磁铁在同一条电镀线上共存。由于钕铁硼磁体的结构和结构对电镀过程的影响比钢铁工件的影响大得多,不同牌号和形状的磁体对电镀薄膜的形成影响较大,这是造成电镀薄膜形成的重要原因之一。涂层质量波动大。另外,电镀生产过程自动化程度低,进入电镀过程前磁铁工件质量波动大,预处理过程和电镀过程人为因素过多,缺乏严格的操作规程。定量程序也是导致产品质量波动和合格率低的重要原因。与日本相比,我们的技术和管理还有进一步改进的空间。

(2)环境保护

      无论从环境保护还是技术壁垒的角度来看,国际上对电镀产品环境保护指标的检验越来越严格。目前,工业上存在着一些亟待解决的问题,如镀锌层六价铬钝化问题、涂料中铅、镉含量过高问题、三废处理要求的提高问题等。

      一般来说,镀锌磁铁需要进行铬酸盐钝化处理。钝化膜中的铬主要以三价和六价形式存在,三价铬作为骨架形成网络,使膜具有一定的厚度和强度;六价铬在网络中分散,具有自修复作用,具有良好的综合性能。抗松香性。然而,六价铬已被公认为诱发肺癌的诱因,禁用铬已成为必然趋势。采用一种新的环保无铬钝化技术已迫在眉睫。无铬钝化处理主要包括无机钝化(用过渡元素、稀土、硅酸盐代替铬酸盐钝化)和有机钝化(用腐植酸、鞣酸、环氧树脂、丙烯酸树脂、二氨基三唑及其衍生物代替铬酸盐p)。协助)。其中,一些无铬钝化膜的耐腐蚀性在某些方面接近甚至超过了铬酸盐钝化,具有很大的发展前景。但由于其成本高、无法适应大规模工业生产,其应用和推广受到限制。